“6S”定置化管理是企業對物的特定管理,是生產活動中人,物,場地三者關系的一門科學,是通過管理,把生產過程中不需要的東西清理掉,不斷改善生產現場條件,科學地利用場地,向空間要效益,通過整頓,促進人與物的有效結合,在生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實現生產現場管理規范化與科學化。


“6S”定置化管理包括:①廠區整體環境的區域定置管理圖;②生產現場船舶作業安全管理看板,吸煙點,腳手架擺放區,物件放置點,設備擺放區,工具箱擺放點,垃圾斗的分類及放置點,車輛停放區,自行" />
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“6S”定置化管理

廣遠工程部    張志新

        “6S”定置化管理是企業對物的特定管理,是生產活動中人,物,場地三者關系的一門科學,是通過管理,把生產過程中不需要的東西清理掉,不斷改善生產現場條件,科學地利用場地,向空間要效益,通過整頓,促進人與物的有效結合,在生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實現生產現場管理規范化與科學化。

      6S”定置化管理包括:①廠區整體環境的區域定置管理圖;②生產現場船舶作業安全管理看板,吸煙點,腳手架擺放區,物件放置點,設備擺放區,工具箱擺放點,垃圾斗的分類及放置點,車輛停放區,自行車放置點,油漆堆放點,危險化學品放置區,消防設備及消防通道等 ;③辦公室(包括工班房 ):人員動態考勤表放置區 ,組織機構平面圖 , 文件夾放置點 ,日常用品及口杯放置點,勞保用品的放置點,工具的擺放區域等。  通過“6S”定置化管理使廠區整體環境,辦公室(非生產現場)環境及生產現場安全工程“一目了然”大道至簡。   6S”定置化管理概念和內容都形成,那如何推動呢?工欲善其事,必先利其器。 首先,領導掛帥,提出概念,形成共識,召開大會,為6S定置化開展推開序幕。 其次,建立機構,明確職責,統一規劃,制定方案,以安監部為主,統一籌劃。思路決定出路,布局決定結局。最后,專業培訓,全員參與,結合實際,以點帶面,全面展開,以保證“6S”定置化管理工作作為實事,及時干,及時抓,收成效。   6S”定置化管理的目的:改善工作環境;降低成本,減少場地、經費,節能減排,提高材料使用率;提高效率,減少人工和工時;保證和提高質量,減少不良與失誤;提高員工真..美的品質,提升素質,工作有序有禮有節;及時解決和預防存在的問題,提升安全性,讓現場難以做好的事情易實現,容易出錯的事情難以發生;改善企業形象,明亮的現場使客戶感動,間接帶來了訂單和好評。

     6S”定置化管理的意義:力爭安全,質量進度達到多贏,走向本質安全,缺陷為零。

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